我們在使用液體灌裝機時候，難免會遇到一些設(shè)備上的問題，下面我們星火專業(yè)技術(shù)人員針對于液體灌裝機灌裝量不均的原因做了一些總結(jié)，我們一起來了解下：
1、液體灌裝機灌裝量不穩(wěn)，由于產(chǎn)生氣泡造成：
原因：
(1)安裝時，泵體和泵桿出現(xiàn)混裝，泵的間隙不匹配，容易引起泵桿磨損，出現(xiàn)氣密性不良，灌裝過程中出現(xiàn)氣泡。
(2)硅膠管與分液器及陶瓷泵的各個聯(lián)接沒有擰緊。
遇到以上兩種情況解決辦法：泵體與泵桿標號，不混裝；每次開機之前增加一次檢查，液體灌裝機如有上述情況，立即更換連接頭或硅膠管。
 液體灌裝機展示
2、滴液造成灌裝量不均
原因：
(1)儲液罐、分液器、陶瓷泵及針架的安裝位置，緩沖罐的安裝位置相對于陶瓷泵的安裝位置高度差過大，陶瓷泵受到藥液的壓力太大；(2)陶瓷泵與轉(zhuǎn)閥之間的連接活結(jié)晃動過大或者泵的垂直度問；
(3)灌裝伺服電機本身的剛性不足，導致灌裝后期陶瓷泵有輕微的晃動；
(4)灌裝速度過快，導致硅膠管管壓過大；
遇到以上情況解決辦法：液體灌裝機盡量減少各元器件安裝位置的高度差，如不能減少，在緩沖罐與泵之間再增加一個緩沖裝置；每次裝好泵后增加測試的次數(shù)，如果是連接活結(jié)晃動太大，建議更換；手動調(diào)節(jié)伺服電機的剛性至合適為止；液體灌裝機可通過降低灌裝速度、改變灌裝泵的加減速或者更換壁厚的硅膠管。
液體灌裝機細節(jié)實拍
3、液體灌裝機速度節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥是不是封閉，節(jié)流閥不能封閉。
4、快裝三通控制閥內(nèi)是不是有異物，如有，請整理，快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內(nèi)是不是有空氣，如果有空氣，盡量將空氣削減或掃除。
5、液體灌裝機灌裝嘴閥芯是否有卡塞表象或延遲打開，如有卡塞，要把閥芯從頭安裝好方位，如延遲打開，需調(diào)理薄型氣缸節(jié)流閥。
6、液體灌裝機磁性開關(guān)不是是松動，每次調(diào)好量后請鎖緊。
液體灌裝機相關(guān)推薦：
調(diào)味品灌裝線
電子煙油灌裝機
眼藥水灌裝機|全自動眼藥水灌裝機
| 
